四个点来阐述维护派克PARKER齿轮泵PGP型的方法：
    1.派克PARKER齿轮泵PGP型轴磨损后的维修
派克PARKER齿轮泵PGP型中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
    2.派克PARKER齿轮泵PGP型泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到技术要求。
    3.派克PARKER齿轮泵PGP型两端盖磨损之后的维修
派克PARKER齿轮泵PGP型的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
    4.派克PARKER齿轮泵PGP型用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
    派克PARKER齿轮泵PGP型是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。派克PARKER齿轮泵PGP型的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。
    特点/优势:
三段式结构，利于分销商灵活性组装
铝泵体利于减轻重量
长寿命轴颈衬套
压力平衡的止贴板利于提高效率
始终啮合的螺旋齿轮设计利于泵安静运行
    技术规格:
排量： 28.0 至50.3cc (1.71至3.07 cir)
工作压力高达240 巴 (3,481 psi)
转速高达 3,000 rpm
顺时针和逆时针旋向泵都可以订货
SAE标准的轴、法兰和油口
    派克PARKER齿轮泵PGP型由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在派克PARKER齿轮泵PGP型出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台派克PARKER齿轮泵PGP型，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。
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