符合防爆标准的编码器要求非常严格。很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；石油化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质：

　　（1）氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。

　　（2）点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

　　当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

　　目前工业中，需要防爆编码器的行业有石油化工、冶金、煤炭矿业、造纸以及带有粉尘工厂的自动化物流系统等。

危险区域的等级分类

　　危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

　　1、电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类

　　0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；

　　1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；

　　2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；

　　中国划分的有效区域和以上相同。

　　2、易爆区域等级划分，标准与美国标准的对照比较

　　          I.E.C.                          N.E.C.

　　气体   Zone 0          Class I, Division I

　　          Zone 1          Class I, Division I

　　          Zone 2          Class I, Division II

　　粉尘    Zone 10        Class II, Division I

　　           Zone 11        Class II, Division II

　　I.E.C.： 电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）

　　N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）

防爆磁性增量型编码器 AX65-Profibus

外径	轴径/孔径	脉冲数/分辨率	防护等级
59mm	10mm（实心轴）	单圈12位，多圈12位、16位	IP66/IP67