力士乐完整系统解决方案可缩短一半冲床调试时间、提高生产效率

图 1： 使用当今市场上zui快速的冲床自动化解决方案，在典型的步冲模式下，用户可实现高达 1600次/分钟的zui高冲压频次

通过力士乐的冲床自动化解决方案，用户能够缩短产品生产时间、简化设备规模、提高生产效率达 20％。力士乐 CNC 系统解决方案 IndraMotion MTX 与力士乐电液冲头匹配，控制器和冲头之间的数据交换接口在出厂前已完成预编程，将编程与调试费用削减约 50％。

如果安装在目前标准的冲床设备上，力士乐成套解决方案将可将先前的冲压频率提高约 30％。假定板材进给量 1 mm、冲程 3 mm、板厚 1 mm，力士乐解决方案能将生产效率从约 700 次/分钟提高到约 930 次/分钟。在典型的步冲模式下，可以实现zui高为 1600 次/分钟，这是目前市场上自动化冲床所能达到的zui快速度。
IndraMotion MTX CNC 系统使用*开放的标准，例如 sercos 自动化总线、IEC 61131－3 和 G 指令 NC 编程，这就使用户可以快速而有效地自行编程。MTX 共有 4 个功率等级，可能满足各类用户的需求。同时，所有版本的产品均使用相同的软件核心和工程软件环境，用户就可以在不同设备上共享整个程序或部分程序。另外，IndraMotion MTX 将冲压、步冲、软冲、开槽和造材等工艺的运动曲线预先编制，就能进一步缩短产品生产时间。IndraMotion MTX0.25 ms 的 CNC 循环时间和更快的 CNC 指令处理速度可极大地助客户提高生产效率。
通过对接口预编程，IndraMotion MTX CNC 系统即可实现对力士乐电液轴的控制。力士乐成套的电液轴结合力士乐液压动力站、冲头油缸及运动控制器实现对冲头运动的独立式控制。标准型、升级型和型三种系统方案可供客户选择，公称冲压力分为 200 kN 和 300 kN。在 4mm 冲程下，其典型冲压频率介于 600 次/分钟和 1600 次/分钟之间。在打标模式下，冲压频率可达 4000 次/分钟。
HNC100-3X 是一款针对液压传动特性进行了优化的运动控制器，其功能是实现独立式的位置控制。得益于简单的参数设置，它完备的功能块数据库取代了繁杂的编程工作。此外，其开放性也为个性化工艺方案的编制提供了自由空间。
在应用初期，成套解决方案就能将编程和调试的工作量减少约 50%，这是因为其所有的接口都互相匹配并经过了预编程，用户所要做的仅仅是设定参数。预先编制的工艺曲线可以使设备达到*的冲压频率和的动作时序。在操作时，清晰的架构不仅有利于故障诊断，而且简化了加工产品的转换。