美国派克Parker比例换向阀的目的就是：以电控方式实现对流量的节流控制（当然经过结构上的改动也可实现压力控制等），既然是节流控制，就必然有能量损失，伺服阀和其它阀不同的是，它的能量损失更大一些，因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
    出售美国派克PARKER比例换向阀D1FB系列主要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件组成。阀门由手柄驱动，通过手柄带动阀杆与凸轮旋转，凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。手柄逆时针旋转，两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道，上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。反之，上端的两个通道关闭，下端两个通道与管道装置的进口相通，实现了不停车换向。
1上阀盖 2手柄 3阀杆 4凸轮 5密封组件 6阀盖 7阀体
   （1）美国派克Parker比例换向阀的阀体由隔板分成两腔，每腔都有3个通道，中间为进油口，两端为出油口。阀体为碳钢板焊结构，体积小，质量轻，结构紧凑，提高了材料的利用率，缩短了生产周期，降低了成本。密封面堆焊不锈钢，防锈耐腐蚀，密封面经过精加工后抛光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
   （2）美国派克Parker比例换向阀有两组密封组件。每组密封组件（图2）由阀瓣、密封圈、调整块、调节螺钉、夹板和螺栓组成。阀瓣为碳钢板焊件，设有加强筋，即增加阀瓣强度又起导向作用，保证每组阀瓣间的同轴度。阀瓣上镶嵌聚氨脂橡胶圈，该材料具有耐油、耐磨损、性能稳定、密封良好和使用寿命长的特点。在凸轮的作用下，密封圈的球面与阀体密封面相接触产生挤压弹性变形，达到密封效果。调整块和调节螺钉在两组密封组件不能同步到位时可起调整作用，确保各通道密封性能同步到位。
1夹板 2螺栓 3调整块 4阀瓣 5密封圈 6调整螺钉
（3）阀杆与阀体隔板和上阀盖间的轴向密封采用O形圈。
（4）阀体隔板及上阀盖轴孔部位镶有铜套，可减小与O形圈间的摩擦力矩，密封组件开启与关闭灵活，操作力矩小。
（5）上阀盖设有指示牌及限位螺钉，阀杆上安装指针，明确指示各通道的接通状况，易于操作。
出售美国派克PARKER比例换向阀D1FB系列的优点：
   动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。
   在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置，使阀体各通道连通或断开，从而控制流体的换向和启停。
   公称尺寸为CETOP5的WLL系列直动式比例阀被用于控制流量。该阀（DFW）采用欧卡规格的VDR350/355数字式功率放大器或采用PWD-400/PCD400功率放大器模块进行电控。典型的应用是：流量控制精和可实现流量调节，快速/低速行程特性控制和液压传动装置的定位。
   公称尺寸为CETOP3和CETOP5的直动式DFX换向阀系列是一种用于流量控制的比例阀。典型的应用是：流量控制精和可实现流量调节，在快速低速特性下的工作运行和柔和加速度以及减速度工作特性的改善。
   公称尺寸为NG06（CETOP 3）的RLL系列直动式比例阀被用于控制流量。该阀采用欧卡规格的VRD350/355数字式功率放大器进行电控。典型的应用是：流量精和可再现的流量调节，快速/低速行程特性的控制和动态闭环位置调节。
   公称尺寸为CETOP5和CE0的D1FW和D1FT系列先导式比例换向阀被用于控制流量。该阀（D1FW）采用PWD-400功率放大器进行电控或将集成的电子元件插装在阀上组成一体（D*1FT）。典型的应用是：通过调节斜坡信号可使阀芯柔和换向，以此来减小液压和机械冲击，通过电气方式调节流量/速度可实现机械功能的自动化。