力士乐VT-MRMA1-1模拟放大器将啮合在符合 EN 60715 标准的礼帽式导轨上。通过 4 个各带 4 个端口的插入式螺钉连接器进行电气连接。该模块以 24 V 直流电压运行。供电设备 [1]内部供电设备提供了所有内部所需的正和负电源电压。
力士乐模拟放大器的特点：带可拆卸插入式螺钉连接器的卡扣式模块化壳体；可配置的实际压力值输入；可单独调整斜坡时间（上斜坡和下斜坡）；线性化；执行机构的电子限位止挡；具有"已达位置控制值"检测功能的位置控制器；选通输入；"准备就绪"输出；"已达位置控制值"输出；可配置的实际压力值输入；带可调开关阈值的嵌入式压力开关功能；可切换测量插口；故障识别（电缆断连，短路等）；LED 指示器；准备就绪（绿色）；启用（黄色）；实际压力值输入的错误检测（红色）。
力士乐VT-MRMA1-1模拟放大器：
供电设备 [1]
内部供电设备提供了所有内部所需的正和负电源电压。
压力控制值设置 [2]
通过输入 [2] 处可用的外部压力控制值信号和零位偏移 [2]（前侧的 Zw 零位电位计）产生内部压力控制值信号。随着压力控制值增加/减少，压力将会上升/下降。通过 DIL 开关 S1.1 至 S1.6（请参阅调试说明），可将差分输入配置为 4 至 20 mA 的电流输入。
标准值 电流输入 差分输入 测量插口v（位置0）处的压力控制值
0% 4 mA 0 V 0 V
100%20 mA10 V10 V
压力控制值线的电缆断连将被检测出（"准备就绪"输出），输出级将被禁用。
斜坡发生器 [3]
在斜坡发生器 [3] 中，提供的阶跃信号被转换为斜坡形状的输出信号。斜坡时间与输入信号的 100 % 压力控制值修改相关。下游压力控制值衰减器 [4] 不会扩展或缩短斜坡时间。可以在模块的前侧使用电位计 "t <" 和 "t >" 单独调节压力增加或 压力减小的斜坡时间。也可以通过可切换测量插口（也位于前 侧）检查或预设电流斜坡时间值。 有关斜坡时间调节的信息：
测量插口（位置4或5）处的值Ut在V 10 53 2 1 0.5 0.1 0.05 0.03 0.02 0.01
电流斜坡时间t（s）（±20 %）0.1 0.2 0.33 0.5 1 2 10 20 33.3 50 100
Gw 压力控制值衰减器 [4]
Gw 电位计用作衰减器 [4]，它决定zui大内部压力控制值。设置范围位于 0 % 和 130 % 之间。
阀特性曲线的线性化 [5]
线性化 [5] 用于补偿非线性阀特性曲线。所需的阀位置控制值通过压力控制值产生。
限幅器 [6]
限幅器 [6] 将内部阀位置控制值限制在 +110 % 与 –5 % 之间。
实际阀位置值采集 [12]
电压输出用于给位置传感器供电。可以使用 Zx 零位电位计和 Gx 灵敏度电位计对位置传感器反馈的实际阀位置值进行校正。这样产生的内部实际位置值信号将提供给阀位置控制器 [7] 做进一步处理。通过故障识别 [8] 可检测出位置传感器电线中的电缆断连。
电子限位止挡 电子限位止挡是实际阀位置采集 [12] 的一个功能部件。 阀的可调节行程以机械方式加以限制。使用的工作范围在这些机 械止挡内。要防止阀在非预期的时间（例如，在设置期间）移动 到机械止挡内，出于安全目的，已经在这些限位内实现了所谓的" 电子止挡"。可通过禁用输出级防止阀的移动超过这些限位。仅在 传感器和电机连线正确时电子止挡才会起作用。
阀位置控制器 [7]
阀位置控制器 [7] 基于位置控制偏差产生定时输出级的控制输 出。位置控制器已经针对特殊阀类型进行了优化。
输出级 [10]
输出级 [10] 为在减压阀中用作驱动元件的直流电机产生定时控制 电压。输出级输出具有防短路功能。出现内部故障信号 [8] 或未 启用 [11] 时，输出级将被断电。 "已达位置控制值"检测 [9] "已达位置控制值"输出作为辅助过程变量提供。当与阀位置控制 值和经调节的实际阀位置值的控制偏差 ≤ 5 % 的标称冲程，并且 内部斜坡输出信号与提供的压力控制值相符时，此输出将连接 到 24 V 工作电压。
的电路图及功能说明：
1 供电设备2 压力控制值设置 3 斜坡发生器 4 压力控制值衰减器
5 阀特性曲线的线性化 6 限幅器 7 阀控制器 8 故障识别
9 已达位置控制值–检测 10 输出级11 启用功能12 实际阀位置值采集
13 实际压力值输入 14 压力开关功能 15 测量点切换
故障检测 [8] 监控以下情况： 压力控制值线的电缆断连；压力控制值线的极性变化；位置传感器连接线的电缆断连；位置传感器电源在 L0（0 V）处短路；借助集成的电机防护，可检测以下内容：电机线路的极性变化（正反馈）， 阀执行机构的堵塞情况，电机线路的电缆断连
如果不存在错误，前侧的绿色"准备就绪" LED 会点亮，同时"准备就绪"输出将连接至 24 V 工作电压。
电机防护
电机防护是故障识别 [8] 的功能部件。要确保阀执行机构的正确运行，需要监控每个压力调节过程所需的调节时间。如果超过内部设置的zui大调节时间（约为 4 s），则将禁用输出级以防止因持续施加电流而导致电机损坏。"运行就绪"输出将连接至 0 V 且前侧的绿色 LED 熄灭。排除错误原因后，可通过重置并启用电子元件来将其重新激活。电机防护检测以下情况：
电机线路的极性变化（正反馈）
电机线路的电缆断连
阀执行机构的堵塞情况
启用功能 [11]
启用功能 [11] 可用于通过外部控制激活位置控制器和输出级。使能信号通过模块前侧的黄色 LED 指示。内部控制器和输出级启用 如果已经设置外部启用 [11] 且电子元件处于"准备就绪"状态时，将启用控制器和输出级，即故障识别 [8] 不诊断任何错误。
实际压力值输入 [13]
通过实际压力值输入 [13] 处可用的信号和零位偏移（前侧的 Zp 零位电位计）产生内部实际压力值信号。Gp 灵敏度电位计可用于补偿压力传感器与公差相关的变化。通过 DIL 开关 S1.7 和 S1.8（请参阅"调试说明"）并使用 Zp 零位电位计和 Gp 灵敏度电位计进行相应调节，可将输入配置为 0.5 至 5 V 电压输入或 4 至 20 mA 电流输入。
注意：如果将输入配置为 4 至 20 mA 输入且如果实际压力值输入与另一独立的外部电流输入串联，则模块电子元件会在端子 1 处提供偏移电流。调节外部电流输入时必须将此考虑在内。对实际压力值输入的以下方面进行监控（视压力传感器电子元件的特性而定）： 实际压力值线的电缆断连 实际压力值线的极性变化 压力传感器工作电压的电缆断连 压力传感器接地的电缆断连 如果在实际压力值输入处检测到上述的某一种错误，则两个压力 开关信号 A 和 B 都将连接至 0 V 且放大器模块前侧的红色 LED（!）会点亮。
压力开关功能 [14] 嵌入式压力开关 [14] 会将内部实际压力值与可通过压力控制值单 独调节（使用 DIL 开关 S2.1 至 S2.9）的范围进行比较。视实际 压力值是低于下限还是超过上限而定，相应的压力开关信 号 A 或 B 电压会下降到 0 V。如果实际压力值处于压力控制值范 围内，则两个压力开关信号都将连接至 24 V 工作电压。 例外：两个实际压力值线中有一个电缆断连时，A 和 B 两个信号 的电压都会下降到 0 V。 （有关通过 DIL 开关 S2 调节压力开关阈值的信息，请参阅"调试 说明"）
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